Принцип на работа и процес на машина за нанасяне на хидрогелно покритие

Машината за нанасяне на хидрогелно покритие е композитна система за нанасяне на покритие, предназначена за производство на лепенки на базата на гел-, като например лепенки за-намаляване на температурата, студени компреси и лепенки с гел.

Типичният работен процес включва следните стъпки, завършени в една непрекъсната операция: развиване на субстрата → покритие с двоен -валяк → вдлъбнатина → надлъжно нарязване (използвайки въздушни ножове или въртящи се остриета) → напречно рязане (използвайки ротационни ножове или гилотинни остриета) → извеждане на готов продукт. Този работен процес интегрира множество етапи-от суровини до готови продукти-в една производствена линия, като по този начин позволява автоматизирано производство.

Основният процес включва използване на механизъм за нанасяне на покритие за равномерно нанасяне на хидрогелния материал върху не-тъкан платнен субстрат (подложния слой), последван от нанасяне на освобождаваща подложка (против-адхезионния слой). Чрез процес на ламиниране този комплект образува полу-завършен продукт, включващ три-слойна композитна структура: "поддържащ слой – слой с гел резервоар – анти-адхезивен слой." Впоследствие материалът преминава-етапи на последваща обработка-като вдлъбнатина и нарязване-, за да бъде преобразуван в отделни, отделни кръпки. Някои усъвършенствани модели включват ротационна щанцова-технология, позволяваща едновременното изпълнение на процесите на нанасяне на покритие и рязане, което допринася за повишена производствена ефективност.