Шестдесет или седемдесет процента суспензия от твърди частици пристига в лабораторията и бъркалката се изправя в барабана. Цифрата на твърдите частици на тестовия лист изглежда добре и цената работи. Повечето от това, което сте купили, е активен материал, а натоварването с разтворител е малко.

На линия бедата носи друго лице. Мокрият филм е тънък и фини линии и дебели петна се появяват в мрежата. Манометърът на изхода на помпата се люлее. Спрете за десет минути, рестартирайте и първият участък от потока е бъркотия, която трябва да бъде прекъсната. Мрежата оставя фурната да изглежда суха, но натиснете върху нея лист хартия и остава следа. От там следва блокиране и миризма на ролката.

Тези симптоми изглеждат несвързани. Всички те се връщат към твърдата фигура.

И така, какво всъщност прави високите твърди вещества твърди?

Високото съдържание на твърди вещества не означава висок вискозитет

При едни и същи твърди вещества вискозитетът може да се промени с няколко пъти.

Твърди вещества казва колко от суспензията е твърда. Вискозитетът казва колко трудно е да го накараш да тече. Двамата пътуват поотделно. Задръжте твърдите вещества на шестдесет процента от теглото и променете степента на смола, и вискозитетът може да скочи от две хиляди на двадесет хиляди сантипоаза. При фиксиран вискозитет твърдите вещества могат да се движат навсякъде от тридесет до седемдесет процента.

Двойката, която се обърква, е твърди вещества по тегло и твърди вещества по обем. Теглото на твърдите частици е това, което отчита тестовият лист, а натоварването при сушене го следва. Как се опаковат частиците зависи от обема на твърдите вещества, пространството, което действително заема твърдото вещество. Вземете варел с шестдесет процента твърди вещества от теглото, с плътност на твърдото вещество 2,0 и плътност на течността 1,0. Обемът на твърдите вещества е близо четиридесет-три процента. Двете фигури са далеч една от друга.

Доставчикът обикновено цитира теглото на твърдите вещества, така че попитайте кое означава файлът с формулировката. Оценете разстоянието между частиците само от теглото на твърдите вещества и суспензията изглежда по-рохкава, отколкото е.

Високото съдържание на твърди вещества носи своето предимство. За същото тегло на сухото покритие мокрият филм е по-тънък, така че трябва да напусне по-малко разтворител. Фурната може да бъде по-къса и линията да работи по-бързо. Проблемът е някъде другаде. Диапазонът на вискозитет в предложението на производителя на машина за нанасяне на покритие обикновено се измерва с тяхната собствена референтна формула. Следващият барабан може да не съвпада с него.

Когато частиците се приближат твърде много

След определено твърдо вещество, частиците започват да се докосват една друга.

Едно-сферите с един размер, изхвърлени заедно, запълват пространство до около шестдесет-четири процента от обема, а комбинацията от размери се увеличава. Вземете обемни твърди частици от четиридесет-пет до петдесет-пет процента и средното повърхностно разстояние пада от приблизително един диаметър на частиците до част от едно. На това разстояние частиците не могат да се движат независимо. Всеки трябва да отблъсне своите съседи.

Това е мястото, където започва удебеляването при срязване. При ниска скорост на срязване частиците все още имат време да се пренаредят и суспензията тече. Над критичната скорост те не могат да излязат от пътя, вискозитетът скача и налягането се изкачва през тръбата и главата. Фините линии и дебелите петна по мрежата идват оттам.

Напрежението на провлачване се появява в същия прозорец. Под определено напрежение суспензията няма да се движи изобщо. Оставете линията да престои десет минути и материалът да се заключи в тръбата. При рестартиране първият участък от потока е нестабилен, докато не работи.

Две неща на място ви казват какво ще направи барабанът. Оставя се да престои десет минути и се залива. Ако е необходимо усилие, за да започне движението, границата на провлачване е висока. Отчетете вискозитета при две или три скорости на шпиндела. Отчитане, което пада бързо със скоростта, означава, че суспензията се разрежда при срязване. Четене, което се изкачва, означава, че рискувате да се удебелите в главата. Когато в информационния лист се появи диапазон на скоростта на срязване, тази колона отговаря директно на въпроса. Друг е въпросът дали производител на машини го доставя.

Производител на линия за нанасяне на покритие маркира циркулационен поток върху чертежа на тръбопровода, оразмерен за един вискозитет. Променете поведението на срязване и тази цифра трябва да се преизчисли. Късите ходове, широките отвори и циркулационната помпа, която продължава да работи, поддържат движението на материала, така че да не се блокира. Вискозитетът, цитиран от доставчика, е показание за ниско-срязване. В суспензия с високо-твърдо вещество тази фигура е най-отдалечена от това, което всъщност вижда главата.

Тънък мокър филм вдига летвата

Тънкият мокър филм оставя машинни грешки по-голям дял от общия брой.

При петдесет процента твърди вещества по обем, сух филм от 50 микрона се нуждае от мокър филм от 100 микрона. Вземете го до шестдесет процента и същият сух филм се нуждае от 83 микрона. Филмът е по-тънък, така че същата грешка на ролката се превръща в по-голяма част от него. Двадесет микрона оттичане на ролката е двадесет процента от 100 микрона мокър филм и дванадесет процента от 167 микрона филм.

Това изяжда маржа в ролката. Офертите за степен на толерантност на валцова мелница и цифрата, измерена след сглобяването, често са една стъпка една от друга. Измерената цифра е тази, която има значение. Данните за изтичане във файла за сглобяване обикновено достигат до вас от производителя на машина за нанасяне на покритие с машината. Прочетете го и можете да видите за каква дебелина на филма е създадена ролката.

Напрежението също трябва да остане стабилно. С тънък субстрат и тънък мокър филм, промяната на напрежението се записва направо в дебелината. Над два метра ширина на лентата разликата в опъна между ръба и центъра става видима и краищата са първи.

Изтичането, измерено от доставчик на линия за нанасяне на покритие по време на монтажа, съпоставено с фабричната стойност, ви казва дали транспортът е преместил нещо. Тази проверка отнема няколко часа и спестява седмици гадаене по-късно.

По-малко разтворител, по-бавно освобождаване

Високо съдържание на твърди вещества означава по-малко разтворител.

Като цяло това е добра новина. По дължина на пътя не е така. Разтворителят трябва да излезе през пролуките между частиците и маршрутът е криволичещ. Колкото по-високи са твърдите частици, толкова по-усукани стават. Ефективната дифузия се мащабира грубо с порьозността и обратно пропорционално на извивката на пътя. Преминете от четиридесет на шестдесет процента твърди вещества и порьозността пада, докато пътят се удължава, така че капацитетът на дифузия може да падне до една трета.

Резултатът е по-малко разтворим като цяло и последните няколко процента напускат по-бавно. Мрежата излиза от фурната и изглежда суха, но лист хартия, притиснат към нея, оставя следа. От там следва блокиране и миризма на ролката.

Свиването се случва в същия прозорец. Мокър филм с петдесет-обемни процента твърдо вещество запазва малко над половината от обема си, след като изсъхне. Това е близо двадесет процента линейно свиване. Това напрежение пада върху контактните точки между частиците. Пуснете филма плътно или температурата бързо и пукнатините се съединяват от тези точки.

Увеличете леко температурите на зоната и задръжте първата зона назад. Отворете напълно обема на въздуха в началото и повърхността се изглажда, оставяйки разтворителя отдолу да няма къде да отиде. Референтната таблица за сушене, която производителят на машини доставя, се измерва на едно ниво на твърдите вещества и промяната на твърдите вещества означава повторно изграждане. Кривата на сушене на доставчик на оборудване работи по същия начин, така че попитайте за условията на теста с нея. Когато OEM координира проекта, съхранявайте докладите от изпитванията на страната на формулата на едно място. Тогава двете страни работят от един набор от числа.

Преди предложението, измерете тези

Започнете с разделянето на двете твърди фигури.

Вземете теглото на твърдите вещества от формулата, преобразувайте сами обемните твърди вещества и запишете и двете. Тестовият лист, който производителят издава, обикновено съдържа само тегло на твърди вещества, така че цифрата за обема е ваша за изчисляване.

Прочетете вискозитета при две или три скорости на шпиндела и наблюдавайте накъде се движи. Суспензия, която се сгъстява с увеличаване на скоростта, носи най-голям риск в главата. Инструмент, който отчита напрежението на провлачване, е още по-добър. Без такъв, оставянето на барабана да престои десет минути и наливането му дава груб отговор.

Изчислете дебелината на мокрия филм, която съответства на вашата цел за сух филм, като използвате обемни твърди вещества, а не тегло. Тази цифра определя разстоянието, точността на ролката и секцията за сушене.

Когато предложението пристигне от производител на машина за покритие, първо проверете дали тези цифри са включени в него. Производител на линия за нанасяне на покритие, който оразмерява циркулационната помпа и бъркалката в предложението, покрива тръбната част. Доставчик на линия за нанасяне на покритие, който измерва-налягането при стартиране на място, ви дава номер за тази секция. Дали конструкторът на машината изпраща пълен температурен профил или само първата зона има повече значение, отколкото изглежда. Когато доставчик на оборудване посочва условия за изпитване заедно с цифрите, те са по-лесни за използване. С OEM, който изпълнява проекта, един контакт държи тези документи и предаването става много по-тихо.

Дали тече-суспензия с високо съдържание на твърди вещества не се свежда до количеството твърди вещества. Дали двете фигури на твърди тела се държат една от друга, колко близо са разположени частиците и колко тънък трябва да бъде филмът. Дали разтворителят все още може да се движи е четвъртият. Сравнете и четирите и седемдесет процента суспензия работи непрекъснато. Пропуснете едно и изпускането на твърдите вещества само премества проблема някъде другаде.

Този набор от изисквания се свежда до това как се съгласуват формулировката, точността на ролката и кривата на сушене. Проблеми като този възникват често при работа по поръчка. Innater работи с прецизност, дебелина и равномерност спрямо вашата суспензия и вашата целева дебелина, машина по машина.

Напишете както теглото, така и обема на твърдите вещества в техническото споразумение и ги дайте едно до друго. Изпратете само един и дебелината на мокрия филм от другата страна на масата няма да бъде тази, която сте поискали.

машина за прецизно покритие-Вродена

машина за забавяне на горенето покритие-Вродена

Публикувано от Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, производител на не-стандартни машини за нанасяне на покрития и автоматизирани линии. Изпратете имейл до 13316631159@163.com|Уебсайт https://www.getinnater.com/|Тел +8613316631159