Клиент влезе в нашия офис миналата година, носейки кофа със собственото си покритие. Оптичен филм, нова линия. Неговата начална линия беше, използваш слот зар, нали.

Казах не е задължително. Кажете ми първо мократа дебелина.

Той изглеждаше изненадан. Трима производители на машини за нанасяне на покрития вече му бяха казали „да“ и само един беше попитал за мокра дебелина. Тази линия завърши с микрогравиране. Повече за това след минута.

Методът на нанасяне на покритие е в основата на цялата линия. Сгрешите и всичко надолу по веригата го следва, оразмеряване на пещта, профил на напрежение, постижима скорост на линията и нищо от това не може да бъде поправено след това. Това, с което купувачите започват, е цена и конфигурация. Това, което производителите на машини за нанасяне на покрития носят в главите си, е напълно различна таблица и тази празнина предизвиква много съжаление всяка година.

Четири метода, четири места, където всеки печели

Никой не кара една глава да прави всичко. Който ви казва обратното, или е нов, или първо иска поръчката. Попитайте десет доставчика и всичките десет ще кажат, че могат да го направят, което не е точно лъжа, но трябва да четете между редовете. Повечето доставчици на линии за нанасяне на покрития прокарват метода, който познават най-добре, и причината е практическа, те не могат да проведат тест покрай вас на нещо, което никога не са използвали. Всеки производител на машини за нанасяне на покритие носи таблица с обхват като тази. Не всички от тях го правят доброволно.

Comma blade е това, което познавам най-добре и върху което е изградена тази компания. Острието на ножа и поддържащата ролка задават разстояние, а разстоянието определя теглото на покритието, така че промяната в дебелината на субстрата едва го докосва. Дебели покрития, висок вискозитет, толерантност към разхлабен субстрат, това е мястото, където се държи. Лепила, защитно фолио, литиев анод. Един клиент покрива двустранна лента с дебелина над триста микрона мокра с вискозитет в хиляди сантипоаза. Нищо друго не се доближи. Обратната страна е тънка. Под грубо двадесет микрона острието със запетая започва да работи.

Микрогравирането работи по различен начин. Гравирана ролка носи течност, ракелно острие я измерва, след което се прехвърля в мрежата. Той притежава лентата от няколко микрона до двадесет, нисък вискозитет, покриващ оптичен филм, освобождаващ филм и повечето функционални филми. Уловката е износването. Докато ролката се износва, теглото на палтото се увеличава, така че сменяте ролките по график. Един клиент работи една година без промяна и дебелината се отклони с три микрона. Беше убеден, че е купил лоша партида материал.

Slot die е най-точният и най-малко прощаващият. Теглото на козината идва от скоростта на подаване спрямо скоростта на линията. Поддържайте помпата и филтрацията стабилни и толерансите стават много тесни, поради което перовскитът, литият и оптичните продукти от висок клас не могат да работят без тях. Цената е, че материалът трябва да се държи. Мехурчета, частици, дрейф на вискозитета, всичко това попада върху покритието. Степен на филтрация, обезгазяване, контрол на температурата, нищо от това не е задължително. Гледах веднъж един OEM да намали степента на филтриране, за да спести пари, и покритието се отлепи покрито с фини драскотини. Преработката струваше десет пъти повече от това, което той спести.

Обратното преобръщане е старият приятел на по-старите линии. Средна дебелина, средна точност, проста механика, лесен за управление. Малко хора го определят на нов ред сега, въпреки че често оцелява след модернизация. Опитен машиностроител може да разгледа вашия материал и да разбере приблизително коя глава принадлежи към него, след което опитите потвърждават останалото.

Времето, когато разговарях с клиент от собствените му спецификации

Обратно към човека с кофата. Осем микрона мокър върху петдесет микрона PET, вискозитет под двеста сантипоаза.

Слот матрицата можеше да го направи, но за този обем беше чук върху гайка. Захранващата система, филтрирането и обезгазяването биха стрували повече от всичко друго на линията и никой в ​​завода му никога не е поддържал щанцова глава.

Проведохме два опита с неговия собствен материал на машина за микро гравиране и поддържахме вътрешна дебелина плюс или минус половин микрон. Той подписа същата седмица.

Оттогава имам навик. Когато клиент каже "slot die", аз задавам три въпроса. Мокра дебелина. Вискозитет. Кой го поддържа. Ако третият няма отговор, моят съвет е да опитате, преди да подпишете.

Не приемайте процеса като формалност

Съдебният процес е единственият етап, на който исковете могат да умрат. Всеки доставчик на оборудване може да отпечата спецификационен лист. Материалът, който тече през главата, не лъже.

Няколко практически точки. Донесете свой собствен материал, а не домашната формула. Този барабан във вашия завод и този в лабораторията не винаги са една и съща течност. Пробягайте достатъчно дължина, няколкостотин метра не доказват нищо, хиляда метра ви казват дали ръбовете и снажданията издържат. Измервайте на място с манометър, вместо да чакате доклад у дома. И този, който хората пропускат, стартирайте пробния период с вашата реална производствена скорост. Хубавите числа от бавен пас не струват нищо.

Един сериозен доставчик на линия за нанасяне на покрития ви моли за всичко това, преди да се сетите да го помолите. Доставчик, който става неясен в момента, в който споменете пробен период, си струва да бъде заменен. Накарайте доставчика на оборудване да изложи писмено условията за изпитване, това защитава и двете страни.

Две мнения, които няма да ми спечелят приятели

Първо, избягвайте слот матрицата, освен ако наистина не се нуждаете от нея. Не защото е лошо, а защото изискванията му към хората и материалите надхвърлят това, което повечето растения могат да дадат. В повечето фабрики липсват оператори, а не машини. Повече от веднъж съм наблюдавал линия за матрица за слот, след шест месеца, как губи от линията за микрогравиране, стояща до нея.

Второ, спрете да боготворите вносните глави. Пропастта беше реална преди десет години. Няколко производители на линии за нанасяне на покрития сега създават глави, които, зад прилична система за контрол, поддържат допуски, които не можете да отделите от вноса. Това, което все още ги разделя, е точността на смилане на ролката и качеството на сглобяване, така че помолете производителя на линията за нанасяне на покритие да запише тези две в договора, вместо да пазарувате по марка. Когато OEM предложи да намали наполовина цената на глава, това е частта, която те извадиха.

Не много производители на машини, продаващи нови линии, ще кажат това на глас. Казвам го, защото съм гледал твърде много проекти да се влошават заради неправилно избран метод и клиентът плаща два пъти, веднъж в пари и веднъж в престой.

Едно последно нещо

Изборът на метод се свежда до три стъпки. Запишете вашия материал, мокра дебелина, скорост на линията и толеранс. Намерете двама или трима доставчици на линии за покритие, които наистина ще изпробват. Пуснете една партида през всяка и прочетете данните. Купете от този, чиито номера държат и който е готов да ви каже какво няма да работи. Никой не може да реши това вместо вас извън спецификациите.

Аз самият съм производител и все още изпробвам всеки нов материал, преди да го цитирам.

Цена на разговор последна. Грешно избран метод означава хвърлени пари, колкото и евтина да изглеждаше офертата.

Публикувано от Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, производител на не-стандартни машини за нанасяне на покрития и автоматизирани линии. Изпратете имейл до 13316631159@163.com|Уебсайт https://www.getinnater.com/|Тел +8613316631159