Едно запитване често съдържа един ред спецификация. Повърхностна плътност 120 g/m² или сух филм 20 µm. Техническото споразумение, което се връща, пита какъв мокър филм да поставите и коя фигура на твърди частици да използвате. Едно преобразуване седи между тези две изречения и всяка страна приема, че другата ще го направи.

Първо направете трите единици. Теглото на слоя, дебелината на сухия филм и дебелината на мокрия филм описват три различни неща, а преобразуването се нуждае само от две числа.

Подредете единиците, преди да говорите цена

Плътността е между теглото на слоя и дебелината на сухия филм. Умножете дебелината на сухия филм по плътността и получавате повърхностна плътност. Сух филм от 20 µm при 1,4 g/cm³ попада на скалата при 28 g/m². Тази плътност не е предположение и след като формулировката бъде фиксирана, тя остава фиксирана. Помолете доставчика на оборудването да напише плътността и обема на твърдите вещества на тази формула в техническото споразумение, вместо да оставя самотен слой върху страницата.

Мократа страна е по-разхвърляна. Дебелината на мокрия филм е равна на дебелината на сухия филм, разделена на обема на твърдите вещества. При 20 µm сухо и 40% обемни твърди частици, мокрият филм трябва да спадне при 50 µm. Когато производител на машини цитира фигура на мокър филм, разработена от теглото на твърди частици, това число се връща в цеха по-късно.

Проблемът е, че твърдите вещества се предлагат в две версии. Теглото на твърдите вещества е цифрата, която се намира на листа с формулировката. Обемът на твърдите частици трябва да се преизчисли от плътността на всеки компонент, а при тежки пълнители двете могат да стоят далеч един от друг. Вземете формулировка с 50% тегловни твърди вещества, твърди вещества с 2,5 g/cm³ и разтворител с 0,9 g/cm³. Обемът на твърдите вещества е 26,5%. Работете от 50% и мокрият филм е 40 µm. Работете от 26,5% и се нуждаете от 75 µm, почти двойно. Настройте машината от първата фигура и сухото фолио в пробния ден излиза наполовина. Изпратете едно и също запитване до трима производителя на машини и стойностите на мокър филм, които се връщат, могат да бъдат три различни числа и тази стъпка обикновено е причината.

Помолете производител на машина за нанасяне на покритие да предаде таблицата за преобразуване с техническото споразумение, показваща коя фигура на твърдото вещество е използвана и каква плътност е включена. Доставчиците, които ще поставят тези две числа на хартия, оставят много по-малко място за спорове по-късно.

Заслужава си един въпрос как в крайна сметка се стигна до настройките. Производителят на линия за нанасяне на покрития обикновено поддържа свой собствен лист за преобразуване и искането му отнема минута.

Пробният списък ви казва истинското число

По време на изпитанието дръжте три неща настрана. Тегло, дебелина и разпределение. Смесете ги и един проблем крие друг.

Теглото е най-прякото. Изрежете фиксирана площ, 100 cm² или 1 dm², и я претеглете на везна с достатъчна разделителна способност. Първо претеглете голия субстрат и го извадете. Този метод не предполага нищо относно плътността на покритието, дава ви това, което действително има, и оставя най-малко място за спорове. Помолете доставчик на линия за нанасяне на покритие за пълен доклад от изпитването, със записани позиции на измерване, метод и разделителна способност на баланса.

Мокрият филм се проверява на пода с гребен, зъб по зъб. Това е достатъчно, за да се хване настройка, която е отклонена от порядък, и не е достатъчно, за да се подпише. Сухият филм се нуждае от габарит. Магнитни сонди върху метални субстрати, вихрови токове или ултразвук върху не-метали. За истински спор изрежете част и я измерете под микроскоп. Бавно, но окончателно. Двама доставчици, измерващи една и съща партида, могат да се различават с повече от десет процента и обикновено причината е методът.

След това разпределение. Преминаващата средна стойност не прави хвърлянето използваемо. Вземете най-малко пет точки в мрежата, работеща страна до страна на задвижване, и погледнете разликата между максимума и минимума, а не фигурата в средата. Покритието на острието Comma обикновено оставя 5 до 20 mm тежък или лек ръб от всяка страна, а полезната ширина в офертата трябва да изключва и двете ленти. Попитайте доставчика на оборудването за този номер и го посочете в доклада за изпитването, вместо да разберете след набиране-нагоре, че подстригването на ръбовете е по-високо от планираното.

Когато се върне докладът от опита, първо прочетете единиците. Ако производител на линия за нанасяне на покритие изпраща само сух филм, обработете сами мократа фигура назад. Колко грешка се съдържа във всеки метод и дали производителят на машина за нанасяне на покритие ще го посочи е по-полезен въпрос от цената.

Откъде идва отклонението в производството

Дрейфове в съдържанието на твърди вещества. Разтворителят се изпарява от тенджерата, дозирането-горе малко се обърка, мокрият филм остава там, където беше, а сухият филм се движи. Това е най-честата причина и най-лесният за улавяне. Една претеглена проба на интервали ще го задържи.

Вискозитетът и температурата пътуват заедно. Намалете температурата и вискозитетът се повишава, изравняването страда и филмът остава по-дебел. Барабан с тор също се променя, докато седи. Запишете температурен диапазон в параметрите на процеса, а не една стойност на вискозитета.

Две неща имат значение в точката на измерване. Повторяемостта на празнината и изтичането на ролката. Дебелината на филма на острието със запетая се определя от междината на поддържащата ролка, а микрон празнина е микрон сух филм. Радиалното биене се превръща направо в периодично изменение по посока на машината и можете да го почувствате, както и да го видите. Механичната точност на машината е по-важна от броя на десетичните знаци на контролния панел. Машиностроител, който ще запише измерената повторяемост на междината и биенето на ролката в приемателния лист, обикновено има доверие в собствената си рамка.

Несъответствието по ширина идва най-вече от изправеността на ролката и разпределението на напрежението. Неравномерното напрежение в двата ръба извива центъра и филмът е тънък в средата и тежък отстрани. При тесни мрежи това остава скрито. В широка мрежа се появява веднага.

Как пишете допустимото отклонение е по-важно от самата цифра. Плюс или минус три процента сами по себе си не струват нищо на хартия. Добавете метода. Колко точки, къде седят, претеглени или измерени, на каква дължина. Написан правилно, денят на приемане минава гладко и за двете страни.

По време на пускането в експлоатация инженерите на доставчика на оборудването ще работят върху скоростите, празнините и вискозитетите в няколко кръга. Тези записи струват повече от единичния набор от стойности, накрая подписани, и правилното им поддържане прави следващата промяна на формулировката много по-евтина. Някои OEM производители поставят таблица за преобразуване на единици в ръководството, което е най-безболезнената версия. Поискайте таблицата с прозореца на процеса от доставчик на линия за нанасяне на покрития, докато сте там, защото фигурата с една точка спира да работи в момента, в който формулировката се промени. Попитайте производителя на машина за покритие за тази таблица, а не за изолирана стойност на дебелината на филма. Ако листът за приемане на производителя на линия за покритие показва дебелина на филма без приложен метод, очаквайте аргумента по-късно.

Следващия път, когато седнете да преговаряте, първо уредете единиците. Настройките на машината се изчисляват от числа. Сбъркайте номер и всяко пробно стартиране след това е корекция на първото.

Публикувано от Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, производител на не-стандартни машини за нанасяне на покрития и автоматизирани линии. Изпратете имейл до 13316631159@163.com|Уебсайт https://www.getinnater.com/|Тел +8613316631159